高溶脂pe塑料造粒机_高溶脂pe塑料造粒机_bbjd

高溶脂PE（聚乙烯）塑料造粒机的生产流程通常包括以下几个主要步骤：

原料准备：

收集和分类废弃的PE塑料，如塑料袋、瓶子、薄膜等。

清洗和去除杂质，确保原料的纯净度。

破碎：

将清洗后的PE塑料进行破碎处理，将其切割成较小的碎片，以便于熔融。

干燥：

破碎后的塑料碎片通常需要通过干燥设备进行干燥处理，以去除水分和其他挥发物，防止在造粒过程中产生气泡。

熔融挤出：

将干燥后的塑料碎片送入挤出机的料斗中。

物料在挤出机中被加热至熔融状态，并通过螺杆的旋转和压力作用向前推进。

在挤出过程中，可以添加色母粒、抗氧剂等助剂以改善终产品的性能。

过滤：

熔融的塑料在经过挤出机时，通过过滤网去除未熔融的杂质和固体颗粒，确保产品质量。

造粒：

熔融的塑料通过模板和切刀，被切割成均匀的颗粒状。

模板上的孔径决定了颗粒的大小。

冷却：

刚切割好的塑料颗粒通过冷却水槽或风冷系统进行冷却，以便于颗粒的固化。

干燥和包装：

冷却后的塑料颗粒需要进行再次干燥，以去除表面的水分。

干燥后的颗粒经过筛选，去除不合格的颗粒，后进行包装储存。

整个生产流程需要严格控制温度、转速、压力等参数，以确保终产品的质量。此外，为了提高生产效率和产品质量，现代化的高溶脂PE塑料造粒机通常配备有自动化控制系统。